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阀门型号编制方法

本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀。

1.阀门的型号编制方法如下:

编制图片

2.类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。

表1
类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 旋塞阀 X
截止阀 J 止回阀和底阀 H
节流阀 L 安全阀 A
球阀 Q 减压阀 Y
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G 柱塞阀 U

注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加 “D”“B”和“W”汉语拼音字母。

3.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表2的规定。

表2
传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮 5
电磁-液动 1 气动 6
电-液动 2 液动 7
蜗轮 3 气-液动 8
正齿轮 4 电动 9

注:(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号。 (2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表 示,防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。

4.连接形式代号用阿拉伯数字代号表示,按表3的规定。

表3
连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹 1 对夹 7
外螺纹 2 卡箍 8
法兰 4 卡套 9
焊接 6

5.结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表4~13的规定

表4
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
单闸板 1
  双闸板 2
平行式 单闸板 3
  双闸板 4
暗杆楔式   单闸板 5
  双闸板 6
暗杆平行式 双闸板 8
表5
截止阀和节流阀的结构开式 代号
直通式 1
角式 4
直流式(Y型) 5
平衡 直通 6
角式 7
表6
球阀结构形式 代号
浮动 直通式 1
L形 三通式 4
T形 5
四通式 6
固定 直通式 7
表7
蝶阀结构形式 代号
杠杆式 0
垂直板式 1
斜板式 3
注:垂直板三杆式用Is表示
表8
隔膜阀结构形式 代号
屋肴式 1
截止式 3
闸板式 7
表9
旋塞阀结构形式 代号
填料 直通式 3
T形三通式 4
四通式 5
油封 直通式 7
T形三通式 8
表10
止回阀和底阀结构形式 代号
升降 直通式 1
立式 2
旋启 单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6
蝶式 7
表11
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带板手 全启式 4
双弹簧微启式 3
不封闭 微启式 7
全启式 8
带控制机构 微启式 5
全启式 6
脉冲式 9
注:(1)杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
(2)脉冲式付阀用9a表示。
表12
减压阀结构形式 代号
薄膜式 1
弹簧薄膜式 2
活塞式 3
波纹管式 4
杠杆式 5
表13
疏水阀结构形式 代号
浮球式 1
钟形浮予式 5
双金属式 7
脉冲式 8
热动力式 9

6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表14的规定。

表14
阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
铜合金 T 渗氮钢 D
橡胶 X 硬质合金 Y
尼龙塑料 N 衬胶 J
氟塑料 F 衬铅 Q
锡基轴承合金(巴氏合金) B 塘瓷 C
合金钢 H 渗硼钢 P
注:由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示,当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料
同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。

7.公称压力数值,按JB74-59《管路附件公称压力,试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530摄氏度时,按JB74-59第5条的规定标注工作压力。

8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表15的规定。

表15
阀体材料 代号 阀体材料 代号
灰铸铁 Z Cr5Mo I
可锻铸铁 K 1Cr18Ni9Ti P
球墨铸铁 Q Cr18Ni12Mo2Ti R
铜及铜合金 T 12CrMoV V
WCB C
注:PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。